|
การจัดการกระบวนการฉีดพลาสติก กรณีศึกษา โรงงานผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้าประเภทโคมไฟ |
|---|---|
| รหัสดีโอไอ | |
| Creator | กนกพร พุ่มแย้ม |
| Title | การจัดการกระบวนการฉีดพลาสติก กรณีศึกษา โรงงานผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้าประเภทโคมไฟ |
| Contributor | วรรณลักษณ์ เหล่าทวีทรัพย์, สุพิชชา ชีวพฤกษ์ |
| Publisher | สถาบันวิจัยและพัฒนา มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี |
| Publication Year | 2564 |
| Journal Title | วารสารวิจัย มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี |
| Journal Vol. | 20 |
| Journal No. | 1 |
| Page no. | 145-156 |
| Keyword | การลดของเสีย, งานปรับฉีด, กระบวนการฉีดชิ้นงานพลาสติก |
| URL Website | https://ph01.tci-thaijo.org/index.php/rmutt-journal/index |
| Website title | https://www.tci-thaijo.org |
| ISSN | 2651-2292 |
| Abstract | การวิเคราะห์หาสาเหตุข้อบกพร่องและความผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ เป็นกระบวนการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพของสินค้า ด้วยการกำหนดเกณฑ์ควบคุมสัดส่วนของเสีย หากเกิดของเสียเกินค่าควบคุมจำเป็นต้องทำการปรับปรุงกระบวนการผลิตในขั้นตอนที่ขาดประสิทธิภาพ ในงานวิจัยนี้ทำการเก็บข้อมูลผลิตภัณฑ์ 2 กลุ่ม คือกลุ่มผลิตภัณฑ์พลาสติกสีใสค่าควบคุมของเสียไม่เกิน 3 เปอร์เซ็นต์ และกลุ่มผลิตภัณฑ์พลาสติกสีทั่วไปค่าควบคุมของเสียไม่เกิน 7 เปอร์เซ็นต์ ทั้งสองกลุ่มงานเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักที่บริษัทตัวอย่างทำการผลิต จากทฤษฎีความสูญเปล่า 7 ประการและการนำเครื่องมือควบคุมคุณภาพ (Qc Tools) มาใช้การเก็บรวบรวมข้อมูล ทำการวิเคราะห์หาสาเหตุปัญหาของเสียที่เกิดขึ้นในสภาพการทำงานจริง เพื่อให้เห็นสัดส่วนเปอร์เซ็นต์ของเสียที่ชัดเจน พร้อมวางมาตรการแก้ไขปัญหาและเสนอแนวทางการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยหลักการลดความสูญเสียตามแนวคิด ECRS ซึ่งประกอบ ด้วยการกำจัด(Eliminate) การรวมกัน (Combine) การจัดใหม่ (Rearrange) และ การทำให้ง่าย (Simplify) ภายหลังการปรับปรุงการผลิตพบว่าระยะเวลาในการตั้งเครื่องก่อนเริ่มการผลิต ในขั้นตอนการไล่กระบอก เวลาก่อนปรับปรุงอยู่ที่ 25 นาที หลังปรับปรุงใช้ระยะเวลา 15 นาที และจากการจัดกลุ่มเครื่องฉีดพลาสติกตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ พบว่ากลุ่มงานฉีดผลิตภัณฑ์พลาสติกสีใสของเสียลดลง 45.08 เปอร์เซ็นต์ และกลุ่มผลิตภัณฑ์งานสีทั่วไปของเสียลดลง 60.17 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งส่งผลให้ปริมาณของเสียอยู่ในเกณฑ์ควบคุมที่กำหนด |
